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Scénario : un grand centre logistique
Contexte : Le secteur de la logistique connaît un développement rapide et la sécurité est un élément crucial du processus logistique. Ce grand centre logistique traite chaque jour un grand nombre de marchandises provenant du monde entier, notamment des produits électroniques, des produits de première nécessité, des denrées alimentaires et d'autres produits. Une inspection complète de la sécurité du fret est donc essentielle pour éviter le mélange de marchandises dangereuses ou de contrebande.

Équipement d'application : Un grand centre logistique a choisi la machine d'inspection de sécurité à rayons X de Shanghai Fangchun Mechanical Equipment Co., Ltd. Grâce à sa haute résolution, sa sensibilité élevée et sa puissante capacité de traitement d'image, elle permet d'identifier avec précision la structure et la composition internes des marchandises et de détecter efficacement les marchandises dangereuses ou de contrebande. Par exemple, elle permet de distinguer clairement les contours de petits couteaux ou de produits chimiques interdits dissimulés dans un colis.

Processus de candidature :
Installation et mise en service des équipements
Après l'installation et la mise en service, le centre logistique a effectué des tests de performance, notamment de pénétration des rayons X, de clarté d'image et de stabilité de l'équipement, afin de garantir son bon fonctionnement et sa conformité aux exigences des inspections de sécurité. Par exemple, lors des tests, une légère baisse de définition de l'image a été constatée lors de la détection de petits objets, problème résolu par un ajustement des paramètres. Après les tests, la précision de détection de l'équipement pour les marchandises dangereuses courantes a atteint plus de 98 %.

Processus d'inspection de sécurité
Après l'arrivée des marchandises, celles-ci seront préalablement classées et triées.
Placez les marchandises une par une sur le tapis roulant de la machine d'inspection de sécurité pour démarrer l'inspection. Cette machine peut scanner les marchandises dans toutes les directions pour générer des images nettes. Initialement, elle pouvait détecter 200 à 300 marchandises par heure. Depuis son utilisation, elle peut détecter 400 à 500 marchandises par heure, ce qui a permis d'augmenter l'efficacité de l'inspection d'environ 60 %. Le personnel peut identifier les marchandises dangereuses ou de contrebande grâce à l'image d'observation du moniteur. En cas d'objet suspect, des mesures supplémentaires doivent être prises immédiatement, comme le déballage, l'isolement, etc.
Traitement et reconnaissance d'images
Le système avancé de traitement d'image analyse et identifie automatiquement l'image numérisée, et signale automatiquement les zones anormales, telles que les anomalies de forme et de couleur, afin de prévenir le personnel. Ce dernier a soigneusement vérifié et évalué les données en fonction des instructions, et le taux de fausses alertes du système était d'environ 2 %, un taux qui a pu être efficacement éliminé grâce à une vérification manuelle.

Dossiers et rapports
Les résultats de l'inspection de sécurité sont automatiquement enregistrés, y compris les informations sur le fret, l'heure de l'inspection de sécurité, les résultats de l'inspection de sécurité, etc.
Le centre logistique génère régulièrement des rapports d'inspection de sécurité, résume et analyse les travaux d'inspection de sécurité et fournit un support de données pour la gestion ultérieure de la sécurité.

Problèmes possibles et solutions
Panne d'équipement : en cas de panne de la source de rayons X, l'appareil arrête la numérisation et affiche un message d'erreur. Le centre logistique est équipé de pièces de rechange simples, qui peuvent être rapidement remplacées par un personnel de maintenance professionnel. Un contrat de maintenance a également été signé avec le fabricant, permettant une intervention d'urgence sous 24 heures.

Taux élevé de faux positifs : des faux positifs peuvent survenir lorsque l'emballage est trop complexe ou que les éléments internes sont disposés de manière irrégulière. L'optimisation de l'algorithme de traitement d'images et la formation professionnelle du personnel en reconnaissance d'images permettent de réduire efficacement ce taux.

Comparaison et scénarios d'application de la machine d'inspection de sécurité et du détecteur de métaux
L'appareil d'inspection de sécurité à rayons X peut détecter divers types de marchandises dangereuses, notamment les produits de contrebande non métalliques tels que les drogues et les explosifs. Cependant, son fonctionnement est complexe et les rayons X sont nocifs pour le corps humain et les marchandises. Il est adapté aux situations nécessitant une inspection complète de l'intérieur des marchandises, comme les centres logistiques, les contrôles de sécurité des bagages enregistrés dans les aéroports, etc.
Le détecteur de métaux est simple d'utilisation et ne détecte que les objets métalliques. Il est idéal pour le contrôle simple des objets métalliques par le personnel, comme le contrôle de sécurité à l'entrée des écoles, des stades et autres lieux.

Exigences en matière d'entretien et de maintenance
Après une utilisation quotidienne, l'extérieur de la machine d'inspection de sécurité doit être nettoyé pour éliminer la poussière et les taches.
Vérifiez régulièrement (une fois par mois) l’état de fonctionnement du générateur de rayons X pour vous assurer que l’intensité des rayons est stable.
Nettoyez et calibrez soigneusement le détecteur interne et la bande transporteuse tous les six mois pour garantir la qualité de l'image et la précision de la transmission.

Exigences en matière de formation opérationnelle
Le personnel doit recevoir une formation de base sur le processus de fonctionnement de la machine de contrôle de sécurité, y compris les opérations de base telles que le démarrage, l'arrêt et la visualisation des images de l'équipement.
Une formation spéciale sur la reconnaissance d’images doit être dispensée pour comprendre les caractéristiques des marchandises dangereuses courantes et de la contrebande sur l’image, afin d’améliorer la précision de l’inspection de sécurité.