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Trieuses pondérales Fanchi-tech : utiliser les données pour minimiser les cadeaux publicitaires

Mots clés : trieuse pondérale Fanchi-tech, inspection de produits, sous-remplissages, surremplissages, cadeaux, remplisseuses volumétriques à vis, poudres

S'assurer que le poids du produit final se situe dans des plages min/max acceptables est l'un des objectifs de fabrication essentiels des entreprises agroalimentaires, pharmaceutiques et connexes.Les surremplissages indiquent que l'entreprise distribue des produits pour lesquels elle n'est pas rémunérée ;les sous-remplissages signifient que les exigences légales ne sont pas respectées, ce qui peut entraîner des rappels et des mesures réglementaires.

Depuis de nombreuses décennies, des trieuses pondérales sont positionnées sur la chaîne de production après l'opération de remplissage/scellage.Ces unités ont fourni aux transformateurs des informations précieuses sur la question de savoir si les produits répondent ou non aux critères de poids établis.Cependant, les lignes de production sont devenues plus sophistiquées ces dernières années.La capacité de fournir des données critiques au remplisseur en temps réel et/ou aux automates programmables (PLC) qui gèrent les lignes de production a rendu les trieuses pondérales plus utiles.L'objectif est de pouvoir effectuer des ajustements de remplissage « à la volée » afin que le poids de l'emballage rempli soit toujours dans la plage et que la perte involontaire du contenu du produit de grande valeur soit éliminée.

Cette capacité est particulièrement avantageuse pour les remplisseuses volumétriques à vis qui sont généralement utilisées pour les produits en poudre.Les exemples comprennent:

Nourriture:Farine, mélange à gâteau, café moulu, gélatine Boissons : Mélanges pour boissons en poudre, concentrésProduits pharmaceutiques/nutraceutiques :Médicaments en poudre, poudres de protéines, suppléments nutritionnelsSoins personnels :Poudre pour bébé/talc, hygiène féminine, soin des pieds Industriel/ménage : Poudre pour cartouches d'imprimante, concentrés chimiques

concentrés caloriques

Définition : remplisseuse volumétrique à vis

Un remplisseur volumétrique à vis est un mécanisme de remplissage qui mesure un produit, généralement de la poudre ou des solides à écoulement libre, à l'aide d'une vis qui tourne pendant un nombre prédéterminé de tours dans une trémie conique pour décharger le volume de produit requis.Le principal avantage de ces machines est leur capacité à contrôler la poussière pendant l’opération de remplissage et sont donc largement utilisées pour les poudres et les solides poussiéreux à écoulement libre.Pour compenser les changements de densité apparente du produit, les remplisseuses à vis sont fréquemment utilisées en conjonction avec un instrument de pesée comme une trieuse pondérale.Les remplisseuses de ce type conviennent au remplissage de produits à basse et moyenne vitesse.

Remplisseuses volumétriques à vis : attributs de performance

Les caractéristiques de densité des produits en poudre remplis par des remplisseuses volumétriques sont influencées par la quantité contenue dans la trémie de remplissage.Par exemple, si la trémie est remplie presque au maximum de sa capacité, le produit au fond devient plus dense. (Sa nature légère et ses petites particules le font se compacter.) Cela signifie qu'un volume de remplissage inférieur satisfera à l'exigence de poids imprimée.Au fur et à mesure que le contenu de la trémie s'écoule (via la vis sans fin/synchronisation) et remplit le conteneur, le produit restant est moins dense, nécessitant un remplissage plus important pour satisfaire aux exigences de poids cible.

Dans ce scénario, il peut y avoir une variabilité significative en quelques heures entre les remplissages excessifs et insuffisants.Si ceux-ci ne sont pas récupérés au stade de la trieuse pondérale, un pourcentage supérieur à ce qui est acceptable de la production est rejeté et souvent détruit.Non seulement la production est affectée, mais les coûts des matériaux d’emballage et de la main-d’œuvre sont également plus élevés.

L'approche la plus efficace consiste à exploiter la capacité de retour d'information de la trieuse pondérale pour indiquer au remplisseur en temps réel quand des ajustements doivent être effectués.

Au-delà des produits en poudre

La capacité de la trieuse pondérale à fournir des informations au remplisseur et/ou aux automates qui gèrent les lignes de production ne se limite pas aux produits en poudre.Il est également utile pour tout produit dont le taux de remplissage ou le volume peut être ajusté « à la volée ». Il existe plusieurs approches pour fournir des informations en retour.Une solution consiste à fournir des informations sur le poids par colis.Le PLC de la ligne de production peut prendre ces données et déclencher toute action nécessaire pour maintenir le remplissage dans la plage appropriée.

Là où cette capacité devient plus précieuse pour le transformateur alimentaire, c'est dans la minimisation des pertes involontaires.Les exemples incluent les boues et les particules de plus grande valeur présentes dans les soupes, les sauces, les pizzas et autres aliments préparés.En plus du remplissage à vis (référencé dans la rubrique produits en poudre), les remplisseuses à piston et vibrantes peuvent également bénéficier de retours d'information.

Voici comment cela fonctionne

Lors de la production, le poids moyen est mesuré sur un nombre prédéterminé de produits.L'écart de poids cible est calculé et des mesures sont prises si nécessaire via un signal de correction de retour envoyé à la remplisseuse depuis la trieuse pondérale.Un délai est utilisé pour éviter une correction excessive lorsque la remplisseuse est en phase de démarrage ou après un changement de produit.

Le directeur de l'usine peut utiliser un logiciel de trieuse pondérale en option pour renvoyer les données à la remplisseuse.Alternativement, les données de la trieuse pondérale peuvent être envoyées à un logiciel de production plus sophistiqué que le processeur peut utiliser pour gérer les paramètres de fabrication.

Quel est le moment idéal pour ajouter une fonctionnalité de feedback ?

Les directeurs d'usine et les entreprises surveillent en permanence leurs dépenses en capital et calculent leur retour sur investissement.L’ajout de ce type de fonctionnalité à une opération de production peut générer un retour sur investissement dans un délai raisonnable, en raison des avantages en termes d’économies décrits précédemment.

Le moment idéal pour examiner les options est lorsqu'une nouvelle ligne de production est en cours de conception ou lorsque les remplisseuses et les trieuses pondérales sont examinées pour des performances optimales.Cela peut également être approprié lorsqu'il est déterminé qu'il existe un pourcentage élevé de gaspillage d'ingrédients coûteux en raison d'un remplissage excessif, ou si des sous-remplissages fréquents mettent l'entreprise en danger de mesures réglementaires ou de plaintes des consommateurs.

 avantages décrits

Considérations supplémentaires pour un contrôle pondéral optimal

Il est également important de ne pas négliger certaines directives de base pour optimiser les performances de la trieuse pondérale.Ceux-ci inclus:

• Placez la trieuse pondérale à proximité immédiate de la remplisseuse.

• Gardez votre trieuse pondérale en bon état

• Assurez-vous que le signal de retour est correctement intégré au remplissage.

• Maintenir une bonne présentation (espacement, pas) du produit à la trieuse pondérale

décrit

Apprendre encore plus

L'avantage financier pour chaque entreprise peut varier considérablement en fonction du montant et du coût des produits offerts, qui peuvent être considérablement minimisés grâce à de précieuses données en temps réel.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.


Heure de publication : 14 juin 2022